Формиране на технологии: Equidiameter Tee Provex Formation Technology:

Горещо пресоване на формоване:Епруветката, празна по-голяма от тристранния диаметър, се сплеска до размер около тристранния диаметър, след това прасата на тръбата се нагрява и се поставя във формоващата се форма, а пълнежът на тръбата на разтягането се зарежда в празна епруветка. Под налягане празната тръба е радиално компресирана, металът тече в посока на разклонението, а тръбата на клона се образува под разтягането на пълнежа на формата. Този процес се нарича също процесът на радиална компенсация.

Формоване на студено рисуване:Отворете дупки в частта, където прасата на тръбата протяга тръбата на клона, след това поставете тръбата празна във формоващата се форма и разтегнете частта на тръбата на клона през външна сила, за да направите металния поток, за да образувате разклонителната тръба. За разлика от горещото натискане, формоването на студено рисуване обикновено не изисква нагряване на епруветката за празно и е подходящо за производството на някои чувствителни към температурата материали или тройници с малък размер. Въпреки това, за заготовки на тръби с голям размер или дебелостенни стени, формоването на студено рисуване може да се сблъска с предизвикателства поради трудността на металната деформация.

Заваръчно формиране:Първо изрежете тръбата в подходяща форма и размер, обикновено включително основната тръба и две части от клоновата тръба. След това частите се свързват заедно чрез процес на заваряване, за да образуват TEE с равен диаметър. Когато заваряваме, трябва да гарантираме качеството на заваряване, за да избегнем дефекти като фалшиво заваряване, фалшиво заваряване и мехурчета. След приключване на заваряването, заваръкът може да се наложи да бъде полиран, полиран и т.н., за да се подобри качеството на повърхността и ефекта на външния вид.

Горещо екструдиране:За стоманени безпроблемни дебели стени с равен диаметър може да се използва процес на гореща екструзия. Загрейте стоманената тръба, за да бъде оформена до определена температура (като 1000 градуса), поставете PVC пластмасовата тръба, пълна с мокра почва във вътрешната кухина на стоманената тръба, след което поставете стоманената тръба във формоващата се форма, започнете трипосочния екструдер, за да приложите налягането на екструдиране в двата края на стоманената тръба и в същото време, екструдерните уплътнения на натиска и двата края на стоманената тръба. PVC пластмасовата тръба изгаря при нагряване и генерира газ, образувайки вътрешно високо налягане във вътрешната кухина на стоманената тръба, като по този начин екструдира трипосочната тръба на клона. Този процес е подходящ за оформяне на въглеродна стомана, алуминална стомана, неръждаема стомана и други материали с дебелина на стената и коефициент на външен диаметър по -голям от 0,2.

Цялостни диапазони на размера

Спецификации за безпроблемни тийнейджъри с равен диаметър DN15 до DN600 обикновено са същите като външния диаметър на безшевната стомана на съответния номинален диаметър:

DN15: Външен диаметър 22 мм.
DN20: Външен диаметър 27 мм.
DN25: Външен диаметър 34 мм.
DN32: Външен диаметър 42 мм.
DN40: Външен диаметър 48 мм.
DN50: Външен диаметър 60 мм.
DN65: Външен диаметър 76 мм (частично 73 мм също).
DN80: Външен диаметър 89 мм.
DN100: Външен диаметър 114 мм.
DN125: Външен диаметър 140 мм.
DN150: Външен диаметър 168 мм.
DN200: Външен диаметър 219mm.
DN250: Външен диаметър 273 мм.
DN300: Външен диаметър 324 мм.
DN350: Външен диаметър 360 мм.
DN400: Външен диаметър 406 мм.
DN450: Външен диаметър 457 мм.
DN500: Външен диаметър 508 мм.
DN600: Външен диаметър 610mm.

Спецификациите на заваряването с равен диаметър TEE DN15 до DN1200 могат да бъдат намерени в съответствие със стандартния GB/T12459-2017, персонализирани. По -долу са информацията за размерите на някои спецификации под серия B и стена на дебелина на стената STD:

Номинален диаметър DN	Външен диаметър (mm)	Размери на центрове до край на лицето C (mm)
ДН15	18	25
ДН20	25	29
DN25	32	38
ДН32	38	48
ДН40	45	57
ДН50	57	64
ДН65	76	76
ДН80	89	86
ДН100	108	105
ДН125	133	124
ДН150	159	143
ДН200	219	178
ДН250	273	216
DN300	325	254
ДН350	377	279
ДН400	426	305
ДН450	478	343
ДН500	529	381
DN600	630	419
ДН700	720	495
ДН800	820	559
DN900	920	635
DN1000	1020	673
ДН1200	1220	889