Формиране на технологии

Студено натискане

Възползвайки се от характеристиките на пластмасовата деформация на метала, микроскопичните изпъкнали пикове на повърхността на детайла са сплескани чрез прилагане на налягане, като по този начин се намаляват грапавостта на повърхността. В кухината на формата се прилага високо налягане, за да се направи компактно формован празен. Включително повърхностно валцуване, обработка на повърхностна екструзия и др. Подходящ за поликарбонат, полипропилен и други материали. Чрез студено пресоване на обработката може да се подобри якостта на опън и еластичният модул на материала.

Коване

Изберете правилния метален материал и извършете необходимата предварителна обработка, като рязане, почистване и др. Нагрейте металния празен до определена температура, за да увеличите неговата пластичност и да намалите устойчивостта на деформация. Под удара или натискане на ковашки чук или натискане металната празна тече пластично във формата, за да образува желаната форма. Металът е свободно деформиран във всички посоки, използвайки сила на удара или налягане. Свързани в специални форми, произведените извори са точни по размер. След като коване е завършено, коване се охлажда, за да се осигури формата и производителността му. Включително топлинна обработка, обработка и повърхностна обработка и т.н., за да се подобри производителността и точността на изворите.

Формиране на дорник
Проектирайте подходяща форма и размер на вала съгласно изискванията за обработка. Технологията за прецизна метална обработка, като завъртане, смилане и др., Се използва за производство на високо прецизна дорница. Инсталирайте произведената дорница на оборудване за преработка като стругове или мелници и го отстранявате грешки, за да се уверите, че той може да поддържа стабилно детайла. При обработката на метални тръби с тънки стени, дорникът често се вкарва във вътрешната кухина на тръбата, а радиалната опора избягва деформацията по време на завъртане, постигайки високоточна обработка.

Цялостни диапазони на размера

45 градусов дълъг радиус лакът е важен монтаж на тръба в тръбопровода за промяна на посоката на тръбопровода. В сравнение с други ъглови лакти, той може да промени посоката на потока на течността по сравнително нежен начин. Той е подходящ за тръбопроводни системи с високи изисквания за устойчивост на течности и изисква стабилно управление, като нефтохимикали, транспорт на природен газ, градско отопление и други полета.

Спецификациите на лактите на радиуса на дължината 45 градуса обикновено се експресират в номинален диаметър (DN) и са в милиметри (mm). Номиналният диаметър е стандартизиран знак за размери. Това не е нито вътрешния диаметър, нито външния диаметър на лакътя, а цяло число, подобно на вътрешния диаметър. Целта е да се направят компоненти на тръбата като тръбни фитинги, клапани и други компоненти на тръбата имат универсалност и взаимозаменяемост. Общите номинални диаметри варират от DN15 до DN1200 или повече, обхващащи различни сценарии на приложение от малки тръби до големи промишлени тръби. Например, в домашните водни системи, могат да се използват DN 15 - DN25 лакти; В големи нефтохимични инсталации могат да се използват лактите на DN200 или дори по -голям диаметър.

Размери и спецификации на радиус на дължината на дължината 45 градуса

Astm GB/T 12459-2017

★ Номинален диаметър DN 15 - DN200

Номинален диаметър DN (mm)	Външен диаметър D (mm)	радиус с дължина r(mm)	Дължина на дъгата l(mm)
15	21.3	22.5	17.7
20	26.9	30	23.6
25	33.7	37.5	29.5
32	42.4	48	37.7
40	48.3	60	47.1
50	60.3	75	58.9
65	76.1	97.5	76.6
80	88.9	120	94.2
100	114.3	150	117.8
125	141.3	187.5	147.2
150	168.3	225	176.7
200	219.1	300	235.6

★ Номинална диаметър DN 250 - DN600

Номинален диаметър DN (mm)	Външен диаметър D (mm)	Радиус с дължина R (mm)	Дължина на дъгата L (mm)
250	273	375	294.5
300	323.9	450	353.4
350	355.6	525	412.3
400	406.4	600	471.2
450	457	675	530.1
500	508	750	589.0
600	610	900	706.9