Формиране на технологии

Студено натискане

Възползвайки се от характеристиките на пластмасовата деформация на метала, микроскопичните изпъкнали пикове на повърхността на детайла са сплескани чрез прилагане на налягане, като по този начин се намаляват грапавостта на повърхността. В кухината на формата се прилага високо налягане, за да се направи компактно формован празен. Включително повърхностно валцуване, обработка на повърхностна екструзия и др. Подходящ за поликарбонат, полипропилен и други материали. Чрез студено пресоване на обработката, якостта на опън и еластичния модул на материала могат да бъдат подобрени.

Коване

Изберете правилния метален материал и извършете необходимата предварителна обработка, като рязане, почистване и др. Нагрейте металния празен до определена температура, за да увеличите неговата пластичност и да намалите устойчивостта на деформация. Под удара или натискане на ковашки чук или натискане металната празна тече пластично във формата, за да образува желаната форма. Металът е свободно деформиран във всички посоки, използвайки сила на удара или налягане. Свързани в специални форми, произведените извори са точни по размер. След като коване е завършено, коване се охлажда, за да се осигури формата и производителността му. Включително топлинна обработка, обработка и повърхностна обработка и т.н., за да се подобри производителността и точността на изворите.

Формиране на дорник

Проектирайте подходяща форма и размер на вала съгласно изискванията за обработка. Технологията за прецизна метална обработка, като завъртане, смилане и др., Се използва за производство на високо прецизна дорница. Инсталирайте произведената дорница на оборудване за преработка като стругове или мелници и го отстранявате грешки, за да се уверите, че той може да поддържа стабилно детайла. При обработката на метални тръби с тънки стени, дорникът често се вкарва във вътрешната кухина на тръбата, а радиалната опора избягва деформацията по време на завъртане, постигайки високоточна обработка.

Цялостни диапазони на размера

Безпроблемно заваряване 180 градусова дължина радиус лакът DN15 до DN250 Размери

☆ ASTM GB/T 12459-2017

Номинален диаметър DN (mm)	Външен диаметър D (mm)	Дълъг радиус R (mm)	Краен външен диаметър D1 (mm)	Център за край на размерите H (mm)
15	21.3	38	21.3	76
20	26.9	51	26.9	102
25	33.7	64	33.7	127
32	42.4	76	42.4	152
40	48.3	90	48.3	180
50	60.3	102	60.3	203
65	76.1	127	76.1	254
80	88.9	152	88.9	305
100	114.3	190	114.3	381
125	141.3	229	141.3	457
150	168.3	267	168.3	533
200	219.1	343	219.1	686
250	273	406	273	813